डेक रोल बनाने की मशीन

स्टील फ़्लोर डेक के लिए उत्पादन आवश्यकताएँ अक्सर एक प्रोजेक्ट से दूसरे प्रोजेक्ट में बदलती रहती हैं। जब विभिन्न स्लैब आयामों की आवश्यकता होती है तो एक निश्चित प्रोफ़ाइल मशीन अनावश्यक सेटअप समय बना सकती है। यहडेक रोल बनाने की मशीनसंपूर्ण रोल सेट को बदले बिना विभिन्न प्रोफ़ाइल आयामों के लिए फॉर्मिंग कॉन्फ़िगरेशन को बदलने के लिए सर्वो संचालित समायोजन और पीएलसी नियंत्रण का उपयोग करता है।

निर्दिष्ट सिस्टम प्रक्रियाएँ1.0–3.0 मिमी स्टील शीट, जिसमें उच्च-शक्ति शामिल हैQ355 स्टील, की निरंतर गठन गति के साथ15-20 मी/मिनट. प्रोफ़ाइल की ऊँचाई को समायोजित किया जा सकता है20-80मिमी, जबकि प्रोफ़ाइल की चौड़ाई से लेकर हो सकती है120-300 मिमी, आवासीय मेजेनाइन फर्श से लेकर भारी औद्योगिक प्लेटफार्मों तक के अनुप्रयोगों को कवर करता है।

उत्पादन क्रम संयोजित हो सकता हैखिलाना, रोल बनाना, वेध करना, उभारना और काटनाएक पंक्ति में. यह निर्माण और द्वितीयक प्रसंस्करण के बीच अलग-अलग सामग्री प्रबंधन को हटा देता है। कई डेक विशिष्टताओं का उत्पादन करने वाले निर्माताओं के लिए, ऑटो-चेंजओवर फ़ंक्शन एक निर्दिष्ट स्विचिंग समय के साथ, सेटअप रुकावटों को कम करता है3 मिनट से कम या उसके बराबर.

ज़ियामेन टैकॉन फॉर्मिंग मशीनरी कं, लिमिटेड चीन में रोल बनाने वाले उपकरण बनाती है और ग्राहक के उत्पादन ड्राइंग के आसपास फॉर्मिंग सेक्शन, प्रोफाइल ज्यामिति, पंचिंग व्यवस्था और नियंत्रण तर्क विकसित कर सकती है। एक कस्टम प्रोफ़ाइल के लिए, इंजीनियरिंग समीक्षा की शुरुआत तैयार अनुभाग ड्राइंग, स्टील ग्रेड, मोटाई सीमा, आवश्यक छेद पैटर्न और कट लंबाई सहनशीलता से होनी चाहिए।

यह मशीन स्टील फ्रेम निर्माण निर्माताओं के लिए भी उपयुक्त है, जिन्हें पूर्वनिर्मित संरचनाओं, मेजेनाइन सिस्टम, लॉजिस्टिक्स प्लेटफॉर्म और औद्योगिक फर्श के लिए दोहराए जाने योग्य डेक प्रोफाइल की आवश्यकता होती है।

मुख्य इंजीनियरिंग अंतर केवल निर्माण की गति नहीं है। यह का संयोजन हैस्वचालित प्रोफ़ाइल समायोजन, लाइन वेध और उभार में.

एक पारंपरिक उत्पादन व्यवस्था की आवश्यकता हो सकती है:

• कुंडल खिलाना
• रोल बनाना
• अलग मुक्का मारना
• अलग उभारना या दबाना
• सामग्री स्थानांतरण
• काटना

एकीकृत कॉन्फ़िगरेशन इन परिचालनों को निरंतर उत्पादन अनुक्रम में लाता है। यह मध्यवर्ती हैंडलिंग को कम करता है और छिद्रित सुविधाओं और गठित प्रोफ़ाइल के बीच संबंध बनाए रखने में मदद करता है।

बहु-परियोजना उत्पादन के लिए, निर्माण अनुभाग को लंबी यांत्रिक सेटअप अवधि बनाए बिना प्रोफ़ाइल ज्यामिति में परिवर्तनों को समायोजित करना होगा। सर्वो समायोजन प्रणाली और पीएलसी उत्पादन मापदंडों को संग्रहीत करते हैं और ऑपरेटर को नियंत्रण इंटरफ़ेस से आवश्यक विनिर्देश का चयन करने की अनुमति देते हैं।

कई उत्पादन लाइनों का संचालन करने वाले खरीदारों के लिए, व्यावहारिक लाभ आसान शेड्यूलिंग है। एक मशीन को एक प्रोफ़ाइल पर स्थायी रूप से निर्दिष्ट करने के बजाय विभिन्न डेक आयामों के लिए एक एकल लाइन को कॉन्फ़िगर किया जा सकता है।

स्वतः अनुरोध करें-परिवर्तन विशिष्टताएँ

निम्नलिखित पैरामीटर आपूर्ति की गई मशीन कॉन्फ़िगरेशन को दर्शाते हैं। अनुबंध जारी होने से पहले अनुमोदित प्रोफ़ाइल ड्राइंग, कॉइल विनिर्देश और उत्पादन लक्ष्य के विरुद्ध अंतिम विशिष्टताओं की पुष्टि की जानी चाहिए।

गठन और सामग्री पैरामीटर्स

एकीकृत प्रसंस्करण प्रणाली

पंचिंग और एम्बॉसिंग इकाइयाँ निर्माण प्रक्रिया के साथ तालमेल बिठाकर काम करती हैं। छेद की स्थिति, उभार ज्यामिति और कट की लंबाई को सामान्य मशीन सेटिंग्स के रूप में मानने के बजाय अनुमोदित उत्पादन ड्राइंग में परिभाषित किया जाना चाहिए।

कस्टम डेक प्रोफ़ाइल के लिए, टैकॉन समीक्षा कर सकता है:

• तैयार प्रोफ़ाइल की ऊंचाई और चौड़ाई
• शीट की मोटाई सीमा
• स्टील ग्रेड और उपज ताकत
• छेद का व्यास और पिच
• छेद से -किनारे से दूरी
• उभार ज्यामिति
• कट-लंबाई सहनशीलता
• उत्पादन की गति
• कुंडल की चौड़ाई
• आवश्यक निर्वहन व्यवस्था

एक रोल बनाने वाली लाइन को एक संपूर्ण उत्पादन प्रणाली के रूप में जांचा जाना चाहिए, न कि केवल व्यक्तिगत घटकों के संग्रह के रूप में। टैकॉन के कारखाने के निरीक्षण को शिपमेंट से पहले मैकेनिकल असेंबली, सटीकता, नियंत्रण कार्यों और तैयार प्रोफ़ाइल गुणवत्ता को सत्यापित करना चाहिए।

यांत्रिक निरीक्षण

मुख्य निरीक्षण बिंदुओं में शामिल हैं:

• स्टैंड संरेखण बनाना
• रोलर स्थापना और सतह की स्थिति
• दस्ता संरेखण
• बियरिंग स्थापना
• सर्वो समायोजन आंदोलन
• पंचिंग-यूनिट पोजिशनिंग
• एम्बॉसिंग-यूनिट संरेखण
• काटने का तंत्र संचालन
• मशीन-फ़्रेम वेल्ड गुणवत्ता
• विद्युत कैबिनेट वायरिंग

फॉर्मिंग रोलर्स को संपूर्ण फॉर्मिंग पास के माध्यम से लगातार संरेखण बनाए रखना चाहिए। खराब रोलर संरेखण प्रगतिशील प्रोफ़ाइल विचलन, किनारे विरूपण और मोड़ का कारण बन सकता है, भले ही व्यक्तिगत रोलर आयाम सहनशीलता के भीतर हों।

प्रोफ़ाइल परीक्षण समाप्त

एक व्यावहारिक एफएटी निरीक्षण में ग्राहक के अनुमोदित सामग्री विनिर्देश का उपयोग करके नमूना शीट का उत्पादन शामिल होना चाहिए।

सामग्री अपशिष्ट और उत्पादन नियंत्रण

आपूर्ति की गई उत्पादन अवधारणा भौतिक अपशिष्ट को लक्षित करती है1% से कम या उसके बराबर, उच्च अपशिष्ट की तुलना में जो गठन और माध्यमिक प्रसंस्करण को अलग करने पर हो सकता है। वास्तविक अपशिष्ट कॉइल की गुणवत्ता, कट लंबाई प्रोग्रामिंग, पंचिंग लेआउट, प्रोफ़ाइल ज्यामिति और ऑपरेटर सेटिंग्स पर निर्भर करता है, इसलिए इसे बिना शर्त उत्पादन गारंटी के रूप में मानने के बजाय ग्राहक के एफएटी के दौरान सत्यापित किया जाना चाहिए।

डेक रोल बनाने की मशीनसंरचनात्मक स्टील डेक प्रोफाइल का उत्पादन करने वाले निर्माताओं के लिए इसका उद्देश्य है:

पूर्वनिर्मित इस्पात इमारतें

स्टील फ़्लोर डेक मॉड्यूलर और पूर्वनिर्मित भवन प्रणालियों का हिस्सा बन सकते हैं जहां घटकों के निर्माण स्थल तक पहुंचने से पहले दोहराए जाने योग्य आयामों की आवश्यकता होती है।

औद्योगिक कार्यशालाएँ और गोदाम

2.0-3.0 मिमी रेंज भारी डेक अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है जहां उच्च शीट ताकत और अनुभाग गहराई संरचनात्मक डिजाइन द्वारा निर्दिष्ट की जाती है।

मेजेनाइन फर्श

उथले प्रोफाइल, जिसमें 20-80 मिमी ऊंचाई रेंज के आसपास कॉन्फ़िगरेशन शामिल हैं, का उपयोग संरचनात्मक इंजीनियरिंग गणना के अधीन मेजेनाइन और मध्यवर्ती-फ्लोर सिस्टम के लिए किया जा सकता है।

लॉजिस्टिक्स प्लेटफार्म

प्रोफ़ाइल की चौड़ाई से120-300 मिमीविभिन्न लॉजिस्टिक्स और वेयरहाउस प्लेटफ़ॉर्म डिज़ाइनों के लिए डेक अनुभागों को कॉन्फ़िगर करने के लिए निर्माताओं को जगह दें।

स्टील फ़्रेम निर्माण

मशीन स्टील फ्रेम, कॉलम, बीम और अन्य ठंडे निर्मित संरचनात्मक तत्वों के साथ उपयोग किए जाने वाले घटकों का निर्माण कर सकती है।

भवन निर्माण सामग्री विनिर्माण

स्टील निर्माण प्रणालियों की आपूर्ति करने वाले निर्माताओं के लिए, एकीकृत पंचिंग और एम्बॉसिंग कॉन्फ़िगरेशन अलग-अलग डाउनस्ट्रीम संचालन के बजाय फॉर्मिंग चक्र के दौरान अतिरिक्त प्रोफ़ाइल सुविधाओं का उत्पादन करने की अनुमति देता है।

आपूर्ति किया गया उत्पादन डेटा ऑपरेटरों में संभावित कमी का संकेत देता है3-4 लोग से 1-2 लोगस्वचालन के माध्यम से. वास्तविक श्रम आवश्यकता कॉइल लोडिंग, तैयार उत्पाद प्रबंधन, पैकेजिंग और प्लांट लेआउट पर निर्भर करती है।

100-टन उत्पादन ऑर्डर के लिए, आपूर्ति लक्ष्य लगभग से कम है7 दिन से 3 दिन तकजब विशिष्टता बदलती है और द्वितीयक प्रसंस्करण को उत्पादन लाइन में एकीकृत किया जाता है। इस आंकड़े को एक परियोजना के विशिष्ट उत्पादन लक्ष्य के रूप में माना जाना चाहिए क्योंकि वास्तविक आउटपुट प्रोफ़ाइल की लंबाई, कुंडल उपलब्धता, छिद्रण घनत्व, परिवर्तन आवृत्ति और ऑपरेटिंग शिफ्ट पर निर्भर करता है।

दावा किया गया40% दक्षता में सुधारतुलनात्मक प्रक्रिया पर भी इसी प्रकार निर्भर है। एक निष्पक्ष फ़ैक्टरी स्वीकृति तुलना में समान स्टील ग्रेड, मोटाई, प्रोफ़ाइल, ऑर्डर मात्रा और कार्य घंटों का उपयोग किया जाना चाहिए।

उपकरण ख़रीदारों के लिए, यह अंतर मायने रखता है। किसी मशीन कोटेशन का मूल्यांकन केवल लाइन स्पीड के आधार पर नहीं किया जाना चाहिए। बेहतर तुलना हैप्रति शिफ्ट प्रयोग करने योग्य आउटपुट, जिसमें सेटअप समय, पंचिंग, एम्बॉसिंग, कटिंग, सामग्री प्रबंधन और ऑपरेटर का हस्तक्षेप शामिल है।

अपना डेक प्रोफाइल ड्राइंग भेजें

मशीन फ्रेम का उपयोग करता है350-ग्रेड एच-स्टील, जबकि कुंजी निर्माण और प्रसंस्करण घटक अपने यांत्रिक कार्य के अनुसार गर्मी से उपचारित सामग्री का उपयोग करते हैं।

आपूर्ति की गई मशीन अवधारणा का लक्ष्य सेवा जीवन से अधिक है10 वर्षउचित संचालन, स्नेहन और रखरखाव शर्तों के तहत। सेवा जीवन सामग्री की ताकत, कुंडल मोटाई, उत्पादन घंटे, स्नेहन अंतराल, रोलर सतह पहनने, असर की स्थिति और रखरखाव अभ्यास से प्रभावित होता है।

निर्माण प्रक्रिया को Q355 जैसे उच्च शक्ति वाले स्टील के लिए भी कॉन्फ़िगर किया जा सकता है। हालाँकि, सामग्री अनुकूलता को अंतिम प्रोफ़ाइल ज्यामिति के विरुद्ध सत्यापित किया जाना चाहिए क्योंकि उपज शक्ति बढ़ने से बल, स्प्रिंगबैक और रोलर लोडिंग में परिवर्तन होता है।

दीर्घावधि परिचालन के लिए, खरीदारों को अनुरोध करना चाहिए:

• रोलर सामग्री और ताप-उपचार दस्तावेज़
• दस्ता सामग्री प्रमाणीकरण
• असर ब्रांड और मॉडल
• मोटर और गियरबॉक्स विशिष्टताएँ
• विद्युत घटक सूची
• पीएलसी मॉडल
• हाइड्रोलिक घटक सूची
• अतिरिक्त भागों की सूची
• विद्युत चित्र
• वायवीय/हाइड्रोलिक आरेख जहां लागू हो
• एफएटी रिकॉर्ड

A चीन के निर्माता से डेक रोल बनाने की मशीनविज्ञापित अधिकतम गति के बजाय पूर्ण उत्पादन आवश्यकता के अनुसार चयन किया जाना चाहिए।

फ़ैक्टरी मूल्य का अनुरोध करने से पहले, ये पाँच इनपुट तैयार करें:

वितरकों और मशीनरी ब्रांडों के लिए, कोटेशन स्तर पर इन मापदंडों की आपूर्ति करने से इंजीनियरिंग संशोधन भी कम हो जाते हैं। भवन निर्माण सामग्री निर्माताओं के लिए, यह विभिन्न आपूर्तिकर्ताओं से कारखाने की कीमतों की तुलना करने के लिए एक स्पष्ट आधार प्रदान करता है।

A कस्टम प्रोफ़ाइल रोल बनाने की मशीनमानक डेक प्रोफ़ाइल की तुलना में अलग-अलग रोलर स्टेशन, शाफ्ट आयाम, पंचिंग टूल, हाइड्रोलिक क्षमता या सर्वो समायोजन यात्रा की आवश्यकता हो सकती है। विनिर्माण शुरू होने से पहले उन परिवर्तनों को तकनीकी समझौते में दर्ज़ किया जाना चाहिए।

क्या यह डेक रोल बनाने वाली मशीन 3.0 मिमी Q355 स्टील की प्रक्रिया कर सकती है?

हाँ। निर्दिष्ट सामग्री श्रेणी है1.0–3.0मिमी, Q355 स्टील के साथ संगत के रूप में सूचीबद्ध। अंतिम फॉर्मिंग क्षमता की पुष्टि अनुमोदित डेक प्रोफ़ाइल के विरुद्ध की जानी चाहिए क्योंकि प्रोफ़ाइल की गहराई, चौड़ाई, मोड़ त्रिज्या और उपज की ताकत फॉर्मिंग लोड और स्प्रिंगबैक को प्रभावित करती है।

क्या पंचिंग और एम्बॉसिंग को एक ही डेक उत्पादन लाइन में एकीकृत किया जा सकता है?

हाँ। निर्दिष्ट मशीन स्वतंत्र रूप से एकीकृत होती हैवेध और उभार इकाइयाँगठन की प्रक्रिया के साथ. टूलींग उत्पादन से पहले अनुमोदित प्रोफ़ाइल ड्राइंग में छेद पैटर्न, पिच, एम्बॉसिंग ज्यामिति और स्थान प्रदान किए जाने चाहिए।

स्वचालित प्रोफ़ाइल परिवर्तन में कितना समय लगता है?

निर्दिष्ट सर्वो-संचालित ऑटो{{1}परिवर्तन प्रणाली लक्ष्य3 मिनट से कम या उसके बराबरप्रोफ़ाइल समायोजन के लिए. वास्तविक समय चयनित प्रोफ़ाइल रेंज, संग्रहीत पीएलसी मापदंडों और अनुमोदित कॉन्फ़िगरेशन के लिए आवश्यक यांत्रिक समायोजन पर निर्भर करता है।

फ़ैक्टरी-सीधी पूछताछ

ज़ियामेन टैकॉन फॉर्मिंग मशीनरी कंपनी लिमिटेड को अपना भेजेंडेक प्रोफाइल ड्राइंग, स्टील की मोटाई, Q355 सामग्री की आवश्यकता, पंचिंग पैटर्न और लक्ष्य उत्पादन मात्रा. इंजीनियरिंग टीम फ़ैक्टरी कोटेशन जारी करने से पहले फॉर्मिंग कॉन्फ़िगरेशन, एकीकृत प्रसंस्करण आवश्यकताओं और मशीन लेआउट को निर्धारित करने के लिए इन इनपुट का उपयोग कर सकती है।

आयातकों, वितरकों, स्टील फ्रेम निर्माताओं और निर्माण उपकरण खरीदारों के लिए, सबसे उपयोगी पहला कदम सामान्य मशीन मूल्य अनुरोध के बजाय ड्राइंग आधारित तकनीकी समीक्षा है।

टैकॉन से डेक रोल बनाने की मशीन के विनिर्देश और फ़ैक्टरी कोटेशन का अनुरोध करें।