फ़्लोर डेक रोल बनाने की मशीन

उत्पाद अवलोकन और कस्टम मशीनिंग क्षमताएं

फ़्लोर डेक रोल बनाने की मशीनसमग्र कंक्रीट फर्श प्रणालियों के लिए गैल्वेनाइज्ड या पूर्व-तैयार स्टील कॉइल को निरंतर संरचनात्मक फर्श डेकिंग में परिवर्तित करता है। यह उत्पादन लाइन एक हाइड्रोलिक 8-टन अनकॉइलर, गाइडेड फीडिंग, 26 फॉर्मिंग स्टेशन, गियरबॉक्स ट्रांसमिशन, हाइड्रोलिक कटिंग, पीएलसी नियंत्रण और एक तीन {{5}यूनिट अनपावर्ड रन-आउट टेबल का उपयोग करती है।

फॉर्मिंग सेक्शन दो 18.5 किलोवाट मोटरों का उपयोग करता है और लगभग पहुंचता है15-18 मीटर/मिनट, आवृत्ति नियंत्रण के माध्यम से गति को विनियमित करने के साथ। मुख्य फ्रेम एक का उपयोग करता हैH450 बीम के साथ 18 मिमी दीवार-प्लेट संरचना, निरंतर शीट -धातु निर्माण के लिए आवश्यक कठोरता प्रदान करता है।

सोर्सिंग करने वाले खरीदारों के लिएचीन से फ्लोर डेक रोल बनाने की मशीन, यांत्रिक विन्यास को आवश्यक प्रोफ़ाइल ज्यामिति, कुंडल चौड़ाई, स्टील ग्रेड, शीट मोटाई, छिद्रण पैटर्न, तैयार पैनल की लंबाई और उत्पादन वर्कफ़्लो के आसपास निर्दिष्ट किया जा सकता है। रोलर और टूलींग निर्माण से पहले प्रोफाइल ड्राइंग की पुष्टि करें क्योंकि कोण, पिच, रिब ज्यामिति और सामग्री की ताकत सीधे रोलर डिजाइन को प्रभावित करती है।

रोलर सेट में शामिल हैं26 स्टेशन, से निर्मित रोलर्स के साथ45# स्टील, सीएनसी-मशीनीकृत और कठोर{{1}क्रोम लेपित। मुख्य शाफ्ट का उपयोग करेंØ95 मिमी व्यास के साथ 40Cr स्टील, जबकि एचआरबी बियरिंग्स घूमने वाली असेंबलियों का समर्थन करते हैं।

काटने वाला अनुभाग एक हाइड्रोलिक प्रणाली का उपयोग करता हैCr12 ऊष्मा से उपचारित कटिंग ब्लेडऔर ए5.5 किलोवाट हाइड्रोलिक मोटर. पीएलसी प्रणाली स्वचालित रूप से निर्दिष्ट लंबाई और छिद्रण नियंत्रण सटीकता के साथ उत्पादन मात्रा, छिद्रण लंबाई, काटने की लंबाई और गिनती को नियंत्रित करती है।±2 मिमी.

स्टील निर्माण संयंत्र, छत और फर्श डेक निर्माता, या भवन निर्माण सामग्री वितरक के लिए, यह कॉन्फ़िगरेशन अलग-अलग गठन और काटने के संचालन की आवश्यकता के बिना कॉइल हैंडलिंग से लेकर फर्श डेक पैनलों को काटने तक एक व्यावहारिक उत्पादन मार्ग प्रदान करता है।

केवल नाममात्र शीट की चौड़ाई के आधार पर फ़्लोर डेक प्रोफ़ाइल का चयन न करें। मशीन को वास्तविक रिब ज्यामिति और स्टील ग्रेड से मेल खाना चाहिए।

विशिष्ट इंजीनियरिंग इनपुट में शामिल हैं:

• मिमी में आयामों के साथ प्रोफ़ाइल ड्राइंग समाप्त
• कुंडल की चौड़ाई और प्रभावी गठन की चौड़ाई
• स्टील की मोटाई और उपज की ताकत
• मी/मिनट में आवश्यक निर्माण गति
• पैनल काटने की लंबाई
• छिद्रण-छेद ज्यामिति और पिच
• प्रति पाली आवश्यक उत्पादन मात्रा
• संयंत्र विद्युत आपूर्ति, जैसे 415 वी/3 चरण/50 हर्ट्ज़
• आवश्यक डाउनस्ट्रीम स्टैकिंग या सामग्री प्रबंधन

एक के लिएकस्टम प्रोफ़ाइल रोल बनाने की मशीन, टैकॉन निर्दिष्ट अनुभाग के चारों ओर रोलर स्टेशन, शाफ्ट आयाम, ड्राइव व्यवस्था, हाइड्रोलिक कटिंग क्षमता, पीएलसी फ़ंक्शन और लाइन लेआउट को कॉन्फ़िगर कर सकता है।

इंजीनियरिंग नोट:मशीन के निर्माण से पहले अंतिम सामग्री की मोटाई और उपज की शक्ति सीमा की पुष्टि ग्राहक की वास्तविक फ़्लोर डेक प्रोफ़ाइल और स्टील ग्रेड के आधार पर की जानी चाहिए। रोलर ज्यामिति और निर्माण बल को अकेले मोटाई से विश्वसनीय रूप से निर्दिष्ट नहीं किया जा सकता है।

फॉर्मिंग सेक्शन मशीन का कार्य केंद्र है। आने वाली पट्टी रोलर स्टेशनों के अनुक्रम से गुजरती है, प्रत्येक स्टेशन एक ही पास में पूरी प्रोफ़ाइल को मजबूर करने के बजाय विरूपण की एक नियंत्रित मात्रा पेश करता है।

26-स्टेशन की व्यवस्थाफॉर्मिंग लोड को कई चरणों में वितरित करता है। यह विशेष रूप से बार-बार पसलियों, संकीर्ण रिटर्न अनुभागों या अपेक्षाकृत गहरी गठन सुविधाओं वाले फर्श डेक प्रोफाइल के लिए प्रासंगिक है।

ट्रांसमिशन का उपयोग करता हैएक साधारण चेन ड्राइव व्यवस्था के बजाय गियरबॉक्स. लगातार संचालित होने वाली उत्पादन लाइन के लिए, ड्राइव कॉन्फ़िगरेशन टॉर्क ट्रांसमिशन, सिंक्रोनाइज़ेशन, रखरखाव आवश्यकताओं और रोलर रोटेशन की स्थिरता को प्रभावित करता है।

Ø95 मिमी 40Cr मुख्य शाफ्टरोलर असेंबलियों के लिए यांत्रिक सहायता प्रदान करें। शाफ्ट व्यास, रोलर रिक्ति, असर व्यवस्था और गियरबॉक्स आउटपुट टॉर्क का मूल्यांकन अलग-अलग विशिष्टताओं के बजाय एक साथ किया जाना चाहिए।

लाइन एक के लिए रेटेड हाइड्रोलिक अनकोइलर से शुरू होती है8.0-टन कुंडल भारऔर अधिकतम कुंडल चौड़ाई1250 मिमी. निर्दिष्ट आंतरिक व्यास है508 ± 30 मिमी, और डिकॉयलर कॉइल हैंडलिंग और फीडिंग का समर्थन करने के लिए एक हाथ से सुसज्जित है।

कॉइल हैंडलिंग का मिलान वास्तविक कॉइल द्रव्यमान, पट्टी की चौड़ाई, कॉइल आईडी और सामग्री की स्थिति से किया जाना चाहिए। प्रवेश पक्ष पर अत्यधिक कुंडल गलत संरेखण सीधे फीडिंग अनुभाग में स्थानांतरित हो सकता है और बाद में लाइन में प्रोफ़ाइल समरूपता को प्रभावित कर सकता है।

खरीद टीमों के लिए, अनकॉइलर विनिर्देश को केवल नाममात्र मशीन क्षमता के आधार पर मूल्यांकन करने के बजाय वास्तविक स्टील कॉइल आपूर्तिकर्ता के पैकिंग आयामों के विरुद्ध जांचा जाना चाहिए।

फ़्लोर डेक उत्पादन लाइन का उपयोग करता हैहाइड्रोलिक कटिंगCr12 ऊष्मा से उपचारित ब्लेड के साथ। ए5.5 किलोवाट हाइड्रोलिक मोटरहाइड्रोलिक कटिंग शक्ति प्रदान करता है।

पीएलसी स्वचालित रूप से प्रबंधित करता है:

• उत्पादन मात्रा
• पंचिंग लंबाई
• कतरन लंबाई
• मात्रा गिनती
• स्वचालित लंबाई गणना
• छेदने और काटने का क्रम

बताई गई लंबाई और छिद्रण नियंत्रण परिशुद्धता हैं±2 मिमी. पंचिंग और कटिंग के दौरान मशीन निर्दिष्ट संचालन क्रम के अनुसार बंद हो जाती है।

पीएलसी नियंत्रण कक्ष पारदर्शी पीसी सामग्री से सुरक्षित है, जबकि नियंत्रण सर्किट संचालित होता है24 V. मुख्य विद्युत विशिष्टता है415 वी, तीन-चरण, 50 हर्ट्ज़, जिसकी शिपमेंट से पहले स्थापना स्थल की आने वाली बिजली के विरुद्ध पुष्टि की जानी चाहिए।

[छवि सम्मिलित करें (पीएलसी और कटिंग के तहत): पीएलसी नियंत्रण कैबिनेट और हाइड्रोलिक कटिंग स्टेशन जिसमें सीआर12 ब्लेड असेंबली, हाइड्रोलिक पावर यूनिट और ऑपरेटर इंटरफ़ेस दिखाया गया है|Alt: स्टील फ़्लोर डेक रोल बनाने की मशीन के लिए पीएलसी नियंत्रित हाइड्रोलिक कटिंग सिस्टम|फ़ाइल का नाम: फ़्लोर-डेक-मशीन-पीएलसी-हाइड्रोलिक-कटिंग.jpg]

फॉर्मिंग रोलर्स का उत्पादन किया जाता है45# स्टील, सीएनसी खराद का उपयोग करके मशीनीकृत किया गया और एक कठोर {{0}क्रोम कोटिंग के साथ तैयार किया गया।

खरीद और क्यूए निरीक्षण के लिए, रोलर गुणवत्ता का मूल्यांकन तीन स्तरों पर किया जाना चाहिए:

• आयामी सटीकता- प्रोफ़ाइल-बनाने वाली सतहों को अनुमोदित रोलर ड्राइंग के अनुरूप होना चाहिए।
• एकाग्रता और संरेखण- रोलर ज्योमेट्री को फॉर्मिंग स्टेशनों के माध्यम से सही ढंग से स्थित रहना चाहिए।
• सतह की स्थिति- हार्ड-क्रोम उपचार से नियंत्रित कामकाजी सतह मिलनी चाहिए और रोलर प्रोफाइल पर सीधे घिसाव कम होना चाहिए।

रोलर सेट का निर्माण अंतिम प्रोफ़ाइल ड्राइंग और सामग्री विनिर्देश अनुमोदित होने के बाद ही किया जाना चाहिए। रोलर निर्माण के बाद तैयार प्रोफ़ाइल को बदलने के लिए पर्याप्त टूलींग संशोधन की आवश्यकता हो सकती है।

फ़ैक्टरी स्वीकृति को केवल दिखावे के बजाय मापने योग्य मशीन के प्रदर्शन पर ध्यान केंद्रित करना चाहिए। एक के लिएफ़्लोर डेक रोल बनाने की मशीनएफएटी प्रक्रिया को मैकेनिकल असेंबली, विद्युत नियंत्रण, स्थिरता बनाने, काटने के कार्य और तैयार प्रोफ़ाइल को सत्यापित करना चाहिए।

यांत्रिक एफएटी जाँच

फ़ैक्टरी निरीक्षण में शामिल हो सकते हैं:

• फ़्रेम आयाम और असेंबली का सत्यापन
• रोलर स्टेशन संरेखण निरीक्षण
• शाफ्ट और बेयरिंग स्थापना निरीक्षण
• गियरबॉक्स ट्रांसमिशन ऑपरेशन
• हाइड्रोलिक सिस्टम रिसाव निरीक्षण
• अनकॉइलर रोटेशन और कॉइल{{0}होल्डिंग परीक्षण
• कटिंग ब्लेड स्थापना और संचलन परीक्षण
• तालिका संरेखण को रनआउट करें

• प्रदर्शन जाँच बनाना

एक उत्पादन परीक्षण में सहमत स्टील विनिर्देश और अनुमोदित प्रोफ़ाइल ड्राइंग का उपयोग किया जाना चाहिए।

निरीक्षकों को जाँच करनी चाहिए:

एफएटी रिपोर्ट में स्टील ग्रेड, मोटाई, कॉइल चौड़ाई, मशीन की गति, नमूना आयाम, पीएलसी सेटिंग्स, काटने की लंबाई, छिद्रण स्थिति और स्वीकृति परिणाम रिकॉर्ड करना चाहिए। यह क्रेता की इंजीनियरिंग और क्यूए टीमों के लिए एक पता लगाने योग्य रिकॉर्ड बनाता है।

A स्टील फ़्लोर डेक रोल बनाने की मशीनआमतौर पर इसका उपयोग वहां किया जाता है जहां स्टील कॉइल से संरचनात्मक फर्श डेकिंग का बार-बार उत्पादन किया जाना चाहिए।

विशिष्ट ग्राहकों और अनुप्रयोगों में शामिल हैं:

पूर्वनिर्मित इस्पात इमारतें

फ़्लोर डेक पैनलों को स्टील फ़्रेम बिल्डिंग सिस्टम में शामिल किया जा सकता है जहां कारखाने में उत्पादित संरचनात्मक घटकों को निर्माण स्थल पर इकट्ठा किया जाता है।

वाणिज्यिक और औद्योगिक भवन

गोदामों, कार्यशालाओं, कारखानों, वाणिज्यिक भवनों और बहुस्तरीय संरचनाओं को मिश्रित फर्श निर्माण के हिस्से के रूप में स्टील फर्श डेकिंग की आवश्यकता हो सकती है।

भवन निर्माण सामग्री विनिर्माण

एक भवन निर्माण सामग्री निर्माता मशीन का उपयोग एक समर्पित फर्श डेकिंग उत्पादन लाइन के रूप में कर सकता है, जो वितरकों, ठेकेदारों और निर्माण सामग्री चैनलों के माध्यम से कटे हुए पैनलों को बेच सकता है।

इस्पात निर्माण संयंत्र

स्टील सर्विस सेंटर और स्ट्रक्चरल स्टील फैब्रिकेटर फर्श डेक उत्पादन को अन्य शीट {{0}धातु बनाने वाले उपकरणों के साथ एकीकृत कर सकते हैं।

निर्माण सामग्री वितरण

थोक विक्रेता और क्षेत्रीय वितरक अपने लक्षित निर्माण बाजार में सबसे अधिक मांग वाले फ़्लोर डेक प्रोफाइल के आधार पर एक मशीन निर्दिष्ट कर सकते हैं।

ज़ियामेन टैकॉन फॉर्मिंग मशीनरी कंपनी लिमिटेड की स्थापना की गई थी2015और चीन में रोल बनाने के उपकरण बनाती है।

इसके उत्पादन के दायरे में मशीन डिजाइन, विनिर्माण, शिपिंग, इंस्टॉलेशन समर्थन और बिक्री के बाद की सेवा शामिल है। फ़्लोर डेक प्रोजेक्ट के लिए, इंजीनियरिंग प्रक्रिया सामान्य कैटलॉग से मशीन का चयन करने के बजाय तैयार प्रोफ़ाइल से शुरू होनी चाहिए।

क्रेता प्रोफ़ाइल ड्राइंग, सामग्री की मोटाई, स्टील ग्रेड, कॉइल की चौड़ाई, उत्पादन की गति, काटने की लंबाई, छिद्रण आवश्यकताओं और स्थानीय विद्युत विनिर्देश प्रदान कर सकता है। ये इनपुट विनिर्माण से पहले मशीन कॉन्फ़िगरेशन की जांच करने की अनुमति देते हैं।

विदेशी स्थापनाओं के लिए, विद्युत विनिर्देश को ग्राहक की संयंत्र आवश्यकताओं के अनुसार कॉन्फ़िगर किया जा सकता है। इस मॉडल के लिए प्रदान की गई वर्तमान मशीन विशिष्टता है415 वी/3 चरण/50 हर्ट्ज़, के साथ24 वी नियंत्रण वोल्टेज.

आयातकों, मशीनरी वितरकों, स्टील फ़्रेम निर्माताओं और भवन निर्माण सामग्री उत्पादकों के लिए, वाणिज्यिक मूल्यांकन में मशीन खरीद मूल्य से अधिक शामिल होना चाहिए।

तुलना करने योग्य प्रमुख वस्तुएँ हैं:

• निर्दिष्ट सामग्री के तहत वास्तविक निर्माण गति
• कुंडल की चौड़ाई और वजन क्षमता
• गठन स्टेशनों की संख्या
• रोलर और शाफ्ट सामग्री
• ट्रांसमिशन कॉन्फ़िगरेशन
• हाइड्रोलिक काटने की प्रणाली
• पीएलसी कार्य करता है
• समाप्त प्रोफ़ाइल सहिष्णुता
• एफएटी प्रक्रिया
• अतिरिक्त भागों की उपलब्धता
• स्थापना और कमीशनिंग समर्थन
• विद्युत अनुकूलता
• निर्यात पैकिंग और शिपिंग व्यवस्था

A चीन फ़्लोर डेक रोल बनाने की मशीन निर्माताशिपमेंट से पहले तकनीकी अनुमोदन के लिए आवश्यक इंजीनियरिंग ड्राइंग, मशीन लेआउट, विद्युत विनिर्देश, रोलर जानकारी, उत्पादन नमूने और एफएटी दस्तावेज प्रदान करने में सक्षम होना चाहिए।

क्या यह फ़्लोर डेक रोल बनाने वाली मशीन प्रोफ़ाइल को घुमाए बिना उच्च शक्ति वाले स्टील को संसाधित कर सकती है?

26-स्टेशन फॉर्मिंग लेआउट कई दर्रों में विरूपण वितरित करता है। रोलर निर्माण से पहले अनुमोदित प्रोफ़ाइल ड्राइंग के अनुसार अंतिम सामग्री ग्रेड और उपज ताकत की पुष्टि की जानी चाहिए। प्रोफ़ाइल घुमाव को रोलर संरेखण, फॉर्मिंग-पास डिज़ाइन, शाफ्ट कठोरता और सही फीडिंग के माध्यम से नियंत्रित किया जाता है।

क्या फ़्लोर डेक मशीन हाइड्रोलिक कटिंग से पहले स्वचालित पंचिंग को एकीकृत कर सकती है?

हाँ। पीएलसी छिद्रण लंबाई, काटने की लंबाई, उत्पादन मात्रा और गिनती को नियंत्रित कर सकता है। सटीक छिद्रण इकाई, छेद आयाम, पिच और अनुक्रम को प्रोफ़ाइल ड्राइंग के साथ निर्दिष्ट किया जाना चाहिए ताकि छिद्रण और गठन संचालन को एक साथ इंजीनियर किया जा सके।

क्या मशीन 415 वी, 3-फ़ेज़, 50 हर्ट्ज फ़ैक्टरी पावर के साथ संगत है?

हाँ। निर्दिष्ट विद्युत आपूर्ति है415 वी, तीन-चरण, 50 हर्ट्ज़, के साथ24 वी नियंत्रण वोल्टेज. अंतिम मशीन अनुमोदन से पहले क्रेता को वास्तविक संयंत्र वोल्टेज, आवृत्ति, चरण विन्यास और विद्युत सुरक्षा आवश्यकताओं की पुष्टि करनी चाहिए।

अपना टैकॉन भेजेंफ़्लोर डेक प्रोफ़ाइल ड्राइंग, स्टील की मोटाई, उपज की ताकत, कुंडल की चौड़ाई, आवश्यक उत्पादन गति और काटने की लंबाई. इंजीनियरिंग टीम फॉर्मिंग आवश्यकताओं की समीक्षा कर सकती है और उचित मशीन कॉन्फ़िगरेशन और कोटेशन तैयार कर सकती है।

ज़ियामेन टैकॉन फॉर्मिंग मशीनरी कंपनी लिमिटेड
2015 से रोल बनाने वाली मशीनों के निर्माता और निर्यातक

अनुरोध:प्रोफ़ाइल ड्राइंग + सामग्री विनिर्देश + लक्ष्य आउटपुट
मशीन:फ़्लोर डेक रोल बनाने की मशीन
गाड़ी चलाना:गियरबॉक्स ट्रांसमिशन
गठन की गति:15-18 मीटर/मिनट
विद्युत:415 वी/3 चरण/50 हर्ट्ज़
अनकॉइलर:8.0 टन
गठन स्टेशन: 26

फ़ैक्टरी मूल्य उद्धरण और मशीन लेआउट के लिए टैकॉन से संपर्क करें।

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