फर्श डेकिंग मशीन

TACON मशीनरी - भवन संरचनाओं के लिए रोलर फॉर्मिंग सिस्टम में विशेषज्ञ

चीन में अग्रणी रोलर फॉर्मिंग मशीन निर्माता के रूप में, TACON मशीनरी फर्श डेक के लिए रोलर फॉर्मिंग समाधानों की एक पूरी श्रृंखला प्रदान करती है। इसकी मुख्य प्रौद्योगिकियों में शामिल हैं:

उत्पाद विविधीकरण: फॉर्म डेक रोल बनाने की मशीन / टाइप ए फ्लोर डेकिंग मशीन, कम्पोजिट डेक रोल बनाने की मशीन / टाइप बी फ्लोर डेकिंग मशीन, या डोवेटेल फ्लोर डेकिंग मशीन / शीयर बॉन्ड डेक रोल बनाने की मशीन; अनुकूलित रोलर सिस्टम डिज़ाइन का समर्थन करता है, जो 0.8-1.5 मिमी मोटाई के उच्च-शक्ति वाले स्टील कोल्ड-रोल कॉइल के लिए उपयुक्त है।

गहन अनुकूलन सेवा प्रणाली: 10 साल की अनुभवी तकनीकी टीम के साथ, यह आपकी आवश्यकताओं, नमूनों या चित्रों के आधार पर डिजाइन से लेकर उत्पादन तक पूर्ण तकनीकी सहायता प्रदान कर सकती है।

TACON मशीन न केवल एक उत्पादन उपकरण है, बल्कि ग्राहकों को एक उच्च-प्रदर्शन वाली फ़्लोर डेक निर्माण प्रणाली बनाने में भी मदद करती है, जो कस्टमाइज़्ड रोलर फॉर्मिंग तकनीक के माध्यम से अधिकतम ताकत (से-{3%) वजन अनुपात प्राप्त करती है, जिससे स्टील संरचना भवनों के कुशल निर्माण को सक्षम किया जा सकता है।

फॉर्म डेक (टाइप ए) और कंपोजिट डेक (टाइप बी) के बीच संरचनात्मक अंतर की तुलना

1) अनुभाग आकार में अंतर

प्रकार ए: क्रॉस - अनुभाग एक लहरदार/ट्रेपेज़ॉइडल खुली संरचना में है, जिसका निचला भाग बंद नहीं है। इसमें अनुदैर्ध्य रूप से V{2}}आकार/U-आकार की उभरी हुई पसलियाँ होती हैं, जो एक खुली गुहा बनाती हैं जो पाइपलाइन के मार्ग को सुविधाजनक बनाती हैं।

टाइप बी: क्रॉस-सेक्शन एक बंद ठोस संरचना है, जिसका निचला भाग पूरी तरह से बंद और सपाट है। कंक्रीट एनकैप्सुलेशन को बढ़ाने के लिए सतह पर विशेष कतरनी खांचे या विशेष रिब आकार जोड़े जाते हैं।

2) निचली संरचनात्मक विशेषताएँ

प्रकार ए: नीचे की प्लेट खोलने के लिए रिसाव को रोकने के लिए निर्माण सीलिंग की आवश्यकता होती है, और असमान पसलियों के कारण नीचे की सतह असमान हो जाती है, जिससे माध्यमिक निर्माण की सौंदर्य उपस्थिति प्रभावित होती है।

टाइप बी: निचली सतह पूर्ण और चिकनी है, किसी सीलिंग उपचार की आवश्यकता नहीं है, और इसे सीधे छत या पाइपलाइन स्थापना आधार के रूप में उपयोग किया जा सकता है।

3) यांत्रिक प्रदर्शन तुलना

टाइप ए: खुली संरचना सीमित भार फैलाव क्षमता की ओर ले जाती है, जो छोटे से मध्यम अवधि के परिदृश्यों के लिए उपयुक्त है।

टाइप बी: कतरनी खांचे और बंद पसलियां कंक्रीट में गहराई से अंतर्निहित होती हैं, जिससे एक समग्र बल असर प्रणाली बनती है, जो कुछ तन्य सुदृढीकरण को प्रतिस्थापित कर सकती है और सुदृढीकरण को कम कर सकती है, जो बड़े {{1}स्पैन और उच्च {{2}लोड परिदृश्यों के लिए उपयुक्त है।

4) सामग्री और प्रक्रियाएं

टाइप ए: {{0}मिमी गैल्वेनाइज्ड स्टील प्लेटें ठंडी होती हैं {{1}बनायी जाती हैं और सरलता से संसाधित की जाती हैं लेकिन अतिरिक्त संक्षारण रोधी की आवश्यकता होती है।

टाइप बी: 1.0 - 1.6मिमी मोटी गैल्वनाइज्ड परत (275 ग्राम/वर्ग मीटर से अधिक या उसके बराबर), जटिल और सटीक प्रोफ़ाइल दबाने की प्रक्रिया के साथ।

मुख्य अंतरों का सारांश:

फॉर्म डेक खुले क्रॉस सेक्शन के माध्यम से कम लागत और पाइपलाइन सुविधा प्राप्त करता है, लेकिन कंक्रीट भरने और अतिरिक्त सुदृढीकरण पर निर्भर करता है; कंपोजिट डेक बंद क्रॉस सेक्शन और कतरनी नाली डिजाइन के माध्यम से कंक्रीट के साथ बातचीत को अनुकूलित करते हैं, जिससे संरचनात्मक सुरक्षा और निर्माण दक्षता में काफी सुधार होता है।

फ़्लोर डेकिंग मशीन प्रदर्शन लाभ सारांश:
① सामग्री अनुकूलनशीलता: मुख्य रूप से 0.8 - 1.2मिमी की मोटाई के साथ G360Mpa गैल्वनाइज्ड स्टील प्लेटों को संसाधित करता है, जिसकी निर्माण लाइन गति 15 - 18 मीटर प्रति मिनट होती है।
② फ़ंक्शन एकीकरण: फीडिंग से लेकर बनाने और काटने तक निरंतर उत्पादन प्राप्त करने के लिए एक हाइड्रोलिक गैप एडजस्टमेंट सिस्टम, एक सीएनसी फिक्स्ड - लंबाई इकाई (±2 मिमी की सटीकता के साथ) और एक स्वचालित कटिंग डिवाइस को एकीकृत करता है।
③ सामग्री प्रदर्शन में वृद्धि: उच्च {{0} दबाव रोलिंग से प्लेटों की तन्य शक्ति और कठोरता में काफी वृद्धि होती है, जिससे पारंपरिक कंक्रीट फॉर्मवर्क की जगह पतली स्टील प्लेटें ({{1} मिमी की आधार सामग्री के साथ) उत्कृष्ट भार वहन क्षमता प्राप्त करने में सक्षम होती हैं। सतह उभार कंक्रीट के साथ आसंजन को काफी मजबूत करता है, जिससे निर्माण के दौरान फिसलन को रोका जा सकता है।

मैनुअल डेकोइलर→ गाइड और लेवलिंग→ रोलिंग फॉर्मिंग सिस्टम→ हाइड्रोलिक कटर और बेंडिंग→ उत्पाद समर्थन फ़्रेम

1) हाइड्रोलिक अन-कॉइलर
●अन-कॉइलर प्रकार: हाइड्रोलिक
●अन-कॉइलर की वजन क्षमता: 8.0T
● कुंडल चौड़ाई अधिकतम: 1250 मिमी
●भीतरी का व्यास: 508±30 मिमी
●डेकोइलर में भुजा होगी

2) एडजस्टेबल के साथ गाइड
 

3) प्री-कटिंग

4) रोलिंग बनाने की मशीन

●गाइड के साथ फीडिंग अनुभाग

●मुख्य मोटर शक्ति: 18.5KWX2

●ड्राइव: गियर बॉक्स

●दीवार-प्लेट-फ़्रेम डिज़ाइन 18मिमी

●H बीम: H450mm

●बनाने की गति: 15-18 मीटर/मिनट, आवृत्ति गति नियंत्रण

●45#, सीएनसी लेथ, हार्ड क्रोम कोटेड से निर्मित रोलर्स

●rllers: 26 स्टेशन

●बेयरिंग: एचआरबी

●मुख्य शाफ्ट की सामग्री: 40Cr

●मुख्य शाफ्ट का व्यास: ø95mm

5) हाइड्रोलिक कटिंग डिवाइस

●कटिंग प्रकार: हाइड्रोलिक कटिंग

●काटने की सामग्री: Cr12, हीट ट्रीटमेंट

●हाइड्रोलिक मोटर पावर: 5.5 किलोवाट

6) पीएलसी नियंत्रण प्रणाली

●मात्रा और छिद्रण लंबाई और काटने की लंबाई को स्वचालित रूप से नियंत्रित करें

●पीएलसी नियंत्रण बोर्ड स्क्रीन पीसी पारदर्शी सामग्री सुरक्षा के साथ होगी

● मशीन को पंचिंग और कटिंग करते समय रोक दिया जाएगा

●स्वचालित लंबाई और छिद्रण और मात्रा की गिनती (सटीकता+/- 2मिमी)

●वोल्टेज: 415V, 3 चरण 50Hz

● नियंत्रण वोल्टेज: 24V

7) रन-टेबल

● संयुक्त राष्ट्र -संचालित, तीन इकाइयाँ

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