यू-सेक्शन स्टील रूफ ट्रस रोल बनाने की मशीन

यू-सेक्शन स्टील रूफ ट्रस रोल बनाने की मशीन

यू{{0}सेक्शन स्टील रूफ ट्रस रोल बनाने की मशीन एक स्वचालित, निरंतर उत्पादन लाइन है जिसे उच्च {{1}परिशुद्धता वाले कोल्ड{{2}निर्मित यू{{3}सेक्शन स्टील सदस्यों के निर्माण के लिए इंजीनियर किया गया है।

उत्पाद अवलोकन

 

यू{{0}सेक्शन स्टील रूफ ट्रस रोल बनाने की मशीन एक स्वचालित, निरंतर उत्पादन लाइन है जिसे उच्च {{1}परिशुद्धता वाले कोल्ड{{2}निर्मित यू{{3}सेक्शन स्टील सदस्यों के निर्माण के लिए इंजीनियर किया गया है। इन संरचनात्मक प्रोफाइलों का व्यापक रूप से लाइट गेज स्टील फ्रेमिंग, रूफ ट्रस सिस्टम और पूर्वनिर्मित भवन घटकों में उपयोग किया जाता है।
एकीकृत डीकोइलिंग, लेवलिंग, गाइडिंग, पंचिंग, रोल फॉर्मिंग और स्वचालित हाइड्रोलिक कटिंग के माध्यम से स्टील कॉइल को संसाधित करते हुए, लाइन सटीक क्रॉस-सेक्शनल आयामों और प्रोग्राम की गई लंबाई के लिए तैयार संरचनात्मक सदस्यों को तैयार करती है।

 

मुख्य विशिष्टताएँ

 

पैरामीटर

तकनीकी मानक/सीमा

प्रोफ़ाइल प्रकार

रिटर्न लिप्स के साथ या उसके बिना कस्टम यू-सेक्शन

द्रव्य का गाढ़ापन

0.8मिमी - 3.0मिमी

संगत कुंडल

गैल्वेनाइज्ड स्टील (जीआई/जीएल), ठंडा {{0}रोल्ड स्टील (235 - 550एमपीए)

गठन की गति

12 - 25मी./मिनट (छिद्रण चक्र को छोड़कर)

रोलर स्टेशन

14 - 22 पास (प्रोफ़ाइल पर निर्भर)

रोलर सामग्री

Cr12 / GCr15 बियरिंग स्टील, सीएनसी मशीनीकृत, वैक्यूम हीट ट्रीटेड, हार्ड -क्रोम प्लेटेड (0.05 मिमी)

ड्राइव प्रकार

गियरबॉक्स/चेन ड्राइव रेड्यूसर के साथ इलेक्ट्रिक मोटर द्वारा संचालित

पंचिंग प्रणाली

हाइड्रोलिक ऑनलाइन पंचिंग (Cr12MoV डाई स्टील इंसर्ट)

काटने की प्रणाली

हाइड्रोलिक कतरनी बनाने वाली पोस्ट{{0}नॉन-स्टॉप फ़्लाइंग कट (वैकल्पिक)

सहनशीलता में कटौती

6000 मिमी लंबाई पर ±1.0 मिमी

नियंत्रण प्रणाली

टचस्क्रीन इंटरफ़ेस के साथ सीमेंस S7-1200 PLC

बिजली की आपूर्ति

380V / 50Hz / 3चरण (स्थानीय ग्रिड के लिए अनुकूलन योग्य)

 

प्रमुख उत्पादन लाभ

 

प्रोफ़ाइल-विशिष्ट टूलींग
रोलर ज्यामिति वास्तविक छत ट्रस अनुभाग से विकसित की गई है। वेब, फ्लैंज और लिप आयाम फॉर्मिंग पास में परिलक्षित होते हैं।

सतत कुंडल प्रसंस्करण
पूरी लाइन स्टील कॉइल को लगातार संसाधित करती है, जिससे यह मानकीकृत छत ट्रस सदस्यों के बार-बार उत्पादन के लिए उपयुक्त हो जाती है।

एकीकृत छिद्र प्रसंस्करण
रूफ ट्रस डिज़ाइन में निर्दिष्ट होने पर कनेक्शन छेद ऑनलाइन तैयार किए जा सकते हैं।

स्वचालित कट-से-लंबाई
पीएलसी नियंत्रित प्रणाली गठित सदस्य को मापती है और प्रोग्राम की गई लंबाई के अनुसार काटने के क्रम को नियंत्रित करती है।

नियंत्रित गठन
आवश्यक प्रोफ़ाइल ज्यामिति को बनाए रखने के लिए अनुभाग को कई पासों के माध्यम से उत्तरोत्तर बनाया जाता है।

द्वितीयक प्रसंस्करण में कमी
एकीकृत छिद्रण और कटिंग रोल बनाने के बाद अलग-अलग ड्रिलिंग और कटिंग कार्य को कम कर देते हैं।

 

अनुप्रयोग

 

रूफ ट्रस विनिर्माण
प्रीफैब्रिकेटेड रूफ ट्रस असेंबलियों के लिए यू-सेक्शन सदस्यों का उत्पादन।

हल्की स्टील की छत संरचनाएं
हल्के छत के फ्रेमिंग के लिए ठंडे - से बने यू {{1} सेक्शन घटकों का उत्पादन।

पूर्वनिर्मित इमारतें
मॉड्यूलर और पूर्वनिर्मित निर्माण के लिए मानकीकृत संरचनात्मक सदस्यों का उत्पादन।

आवासीय छत का ढाँचा
आवासीय छत संरचनाओं के लिए यू-सेक्शन सदस्यों का निरंतर उत्पादन।

वाणिज्यिक और औद्योगिक संरचनाएँ
स्टील फ़्रेमिंग सिस्टम के लिए बार-बार ठंडे - निर्मित संरचनात्मक अनुभागों का उत्पादन।

 

उत्पादन लाइन वर्कफ़्लो

 

डेकोइलर:स्टील कॉइल को पकड़ता है और नियंत्रित अनकॉइलिंग तनाव को बनाए रखता है।
समतलीकरण एवं मार्गदर्शन:कॉइल सेट को हटाता है और स्ट्रिप किनारों को केंद्र बनाने वाली रेखा से संरेखित करता है।
हाइड्रोलिक पंचिंग:प्रोग्राम किए गए समन्वय अंतराल के अनुसार कनेक्शन छेद, ट्रस बोल्ट स्लॉट और सर्विस मार्ग लागू करता है।
प्रगतिशील रोल बनाना:सामग्री उपज बिंदुओं पर अधिक दबाव डाले बिना मल्टी-सटीक रोलर्स वेब, फ्लैंज और लिप कोणों को आकार देते हैं।
हाइड्रोलिक कटिंग:पोस्ट {{0}फॉर्मिंग शीयर मैकेनिज्म प्रोफाइल को अनुभाग विरूपण या किनारे की गड़गड़ाहट के बिना प्रोग्राम की गई लंबाई में काट देता है।
रन-आउट टेबल:स्टेजिंग के लिए तैयार संरचनात्मक सदस्यों को प्राप्त करना और रखना।

 

परिचालन विशेषताएँ

 

प्रोफ़ाइल-विशिष्ट टूलींग:रोलर्स को प्रोफ़ाइल विचलन को संकीर्ण संरचनात्मक सहनशीलता के भीतर रखते हुए, सटीक प्रोफ़ाइल आयामों से मेल खाने के लिए इंजीनियर किया जाता है।
इनलाइन होल पंचिंग:अलग-अलग ड्रिलिंग जिग्स और सेकेंडरी हैंडलिंग ऑपरेशन को समाप्त करता है।
पीएलसी लंबाई नियंत्रण:बैच आकार, व्यक्तिगत लंबाई और छेद पैटर्न सीधे टचस्क्रीन पर कॉन्फ़िगर किए जाते हैं।
भूतल संरक्षण:क्रोम{0}प्लेटेड रोलर्स उच्च दबाव बनाने वाले मार्ग के दौरान लेपित कॉइल्स पर जस्ता के झड़ने को रोकते हैं।

 

फ़ैक्टरी स्वीकृति परीक्षण

 

प्रत्येक मशीन ग्राहक प्रोफ़ाइल चित्र और सामग्री नमूनों के विरुद्ध शिपमेंट से पहले सत्यापन से गुजरती है:
आयामी जाँच:वेब की चौड़ाई, निकला हुआ किनारा संरेखण, होंठ कोण, और प्रोफ़ाइल सीधापन (ऊंट, धनुष और मोड़ सहनशीलता सत्यापित)।
छिद्रण सटीकता:निरंतर संचालन के तहत छेद का व्यास, किनारे की दूरी और छेद से - से छेद के केंद्र की पिच का परीक्षण किया गया।
लंबाई में कटौती करेंलेज़र दूरी मापने का उपयोग करके चर बैच रन में लंबाई की स्थिरता को मान्य किया गया।
घटक निरीक्षण:शाफ्ट रनआउट परीक्षण, बेयरिंग सीट संरेखण, और हाइड्रोलिक दबाव स्थिरता की जांच।

 

मशीन कॉन्फ़िगरेशन प्रक्रिया

 

ड्राइंग समीक्षा:प्रोफ़ाइल क्रॉस-सेक्शन, सामग्री विनिर्देश, और छेद व्यवस्था प्रस्तुत करना।
टूलींग सिमुलेशन:रोल पास, तनाव वितरण और शाफ्ट तनाव की गणना।
संयोजन एवं संरेखण:ऑप्टिकल शाफ्ट संरेखण के बाद शाफ्ट, साइड फ़्रेम और कीवे की सटीक मशीनिंग।

 

तकनीकी विन्यास एवं कोटेशन अनुरोध

 

इंजीनियर्ड उपकरण विन्यास और वाणिज्यिक प्रस्ताव प्राप्त करने के लिए, कृपया प्रदान करें:

  • आयामों के साथ अनुभागीय प्रोफ़ाइल आरेखण को क्रॉस करें।
  • स्टील सामग्री ग्रेड, उपज शक्ति, और मोटाई सीमा।
  • पंचिंग होल पैटर्न और तैयार सदस्यों की लंबाई।
  • लक्ष्य उत्पादन गति या दैनिक उत्पादन आवश्यकता।
  • स्थापना स्थल वोल्टेज और आवृत्ति आवश्यकताएँ।

 

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

 

प्रश्न: क्या मशीन को हमारी छत ट्रस प्रोफ़ाइल ड्राइंग से डिज़ाइन किया जा सकता है?

उत्तर: हाँ. प्रोफ़ाइल ड्राइंग का उपयोग रोलर टूलींग, गठन अनुक्रम और संबंधित मशीन कॉन्फ़िगरेशन को निर्धारित करने के लिए किया जाता है।

प्रश्न: क्या कनेक्शन छेद को ऑनलाइन छिद्रित किया जा सकता है?

उत्तर: हाँ. एक ऑनलाइन हाइड्रोलिक पंचिंग सिस्टम को निर्दिष्ट छेद या स्लॉट के लिए एकीकृत किया जा सकता है।

प्रश्न: क्या मशीन कई यू-सेक्शन आकार का उत्पादन कर सकती है?

उत्तर: जब मशीन को प्रोफ़ाइल परिवर्तन के लिए डिज़ाइन किया गया हो तो एकाधिक प्रोफ़ाइल आकारों पर विचार किया जा सकता है। तकनीकी डिज़ाइन के दौरान प्रोफाइल की संख्या और टूलींग व्यवस्था की पुष्टि की जानी चाहिए।

प्रश्न: किन सामग्रियों को संसाधित किया जा सकता है?

ए: गैल्वनाइज्ड स्टील कॉइल और कोल्ड - रोल्ड स्टील कॉइल सामान्य सामग्रियां हैं। अंतिम सामग्री श्रेणी प्रोफ़ाइल और स्टील गुणों पर निर्भर करती है।

प्रश्न: गठन की गति कैसे निर्धारित की जाती है?

ए: व्यावहारिक गति प्रोफ़ाइल ज्यामिति, सामग्री की मोटाई, स्टील की ताकत, छिद्रण पैटर्न, तैयार लंबाई और आवश्यक आउटपुट पर निर्भर करती है।

प्रश्न: क्या शिपमेंट से पहले मशीन का परीक्षण किया जा सकता है?

ए: सहमत तकनीकी आवश्यकताओं के अनुसार फॉर्मिंग, पंचिंग, कटिंग और तैयार प्रोफ़ाइल आयामों की जांच के लिए परीक्षण उत्पादन किया जा सकता है।

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