भारी गेज सी शहतीर रोल बनाने की मशीन

हेवी गेज सी पर्लिन रोल बनाने वाली मशीन स्टील कॉइल्स को निरंतर रोल फॉर्मिंग, प्री/पोस्ट {{1}पंचिंग, और सटीक कट- से {{3}लंबाई प्रसंस्करण के माध्यम से उच्च शक्ति वाले संरचनात्मक सी पर्लिन में परिवर्तित करती है। अधिक निर्माण भार की आवश्यकता वाले मोटे स्टील अनुभागों के लिए इंजीनियर किया गया, यह कठोर सिस्टम गैल्वनाइज्ड, कार्बन और ठंडा -/गर्म {{6}रोल्ड संरचनात्मक स्टील संसाधित करता है। मुख्य अनुप्रयोगों में औद्योगिक संयंत्र, गोदाम, कृषि सुविधाएं, बहुमंजिला स्टील फ्रेमिंग, और वाणिज्यिक छत/दीवार समर्थन प्रणाली शामिल हैं।

भारी-गेज क्षमता:उद्देश्य 4.0 मिमी मोटाई और 550 एमपीए उपज शक्ति तक मोटे, उच्च {{1}तन्य संरचनात्मक स्टील के लिए निर्मित।
कठोर टूलींग वास्तुकला:बढ़े हुए मुख्य शाफ्ट (80-100 मिमी) और एचआरसी 58-62 टूल-स्टील रोलर्स समग्र मशीन सेवा जीवन का विस्तार करते हैं।
एकीकृत पंच एवं कतरनी:श्रम लागत को कम करते हुए, मैन्युअल माध्यमिक ड्रिलिंग और कटिंग को समाप्त करता है।
लचीले आकार के विकल्प:तेज़ प्रोफ़ाइल समायोजन उत्पाद चलाने के दौरान सेटअप डाउनटाइम को कम करता है।

भारी -गेज सी पर्लिन प्राथमिक भार हैं-संरचनात्मक इंजीनियरिंग परियोजनाओं में द्वितीयक सदस्यों को वहन करते हैं:
औद्योगिक संयंत्र एवं कारखाने:भारी छत के शहतीर, दीवार की पट्टियाँ, और आंतरिक मेज़ानाइन समर्थन।
रसद गोदाम:बड़ी - अवधि वाली द्वितीयक संरचनात्मक फ़्रेमिंग।
कृषि भवन:पशुधन खलिहान, प्रसंस्करण केंद्र और उपकरण भंडारण फ्रेम।
पूर्व-इंजीनियर्ड इमारतें:इस्पात भवन निर्माण के लिए मानकीकृत माध्यमिक संरचनात्मक प्रोफाइल।

हाइड्रोलिक डेकोइलर:सुरक्षित कॉइल लोडिंग के लिए हाइड्रोलिक विस्तार और स्नबर आर्म के साथ मोटर चालित डिकॉयलिंग।
परिशुद्धता लेवलर:मल्टी-रोल फ़्लैटनिंग यूनिट छिद्रण और गठन से पहले कुंडल सेट और तनाव को समाप्त करती है।
सर्वो पंचिंग यूनिट:उच्च सटीकता वाले होल प्लेसमेंट के लिए एसी सर्वो ड्राइव द्वारा नियंत्रित मल्टी{{0}सिलेंडर हाइड्रोलिक पंच हेड।
रोल बनाने की मिल:भारी {{0}गेज संरचनात्मक स्टैंड सटीक ग्राउंड टूल स्टील रोलर्स को धारण करते हैं।
हाइड्रोलिक कतरनी:निरंतर संचालन के लिए हेवी{0}}ड्यूटी पोस्ट{{1}फॉर्मिंग शियर या फ्लाइंग कट{{2}ऑफ सिस्टम।
रन-आउट टेबल:तैयार उत्पाद संग्रह के लिए स्वचालित स्टेकर या रोलर कन्वेयर।

झुकने के क्रम को अनुकूलित करने के लिए रोलर्स को विशेष CAD/FEA सॉफ़्टवेयर का उपयोग करके इंजीनियर किया जाता है।
टूलींग शिल्प कौशल:प्रीमियम Cr12MoV / SKD11 स्टील, सीएनसी टर्न्ड, वैक्यूम हीट {{2}HRC 58-62 से उपचारित, और अत्यधिक घिसाव प्रतिरोध और दीर्घायु के लिए सतह को पॉलिश किया गया है।
झुकने की प्रगति:फ्लैट स्ट्रिप → लेवलिंग → पंचिंग → वेब बेंडिंग → फ्लैंज बेंडिंग → लिप फॉर्मिंग → फाइनल सेक्शन स्ट्रेटनिंग।
आयामी नियंत्रण:सटीक टूलींग ज्यामिति पूरी प्रोफ़ाइल लंबाई के नीचे सुसंगत प्रोफ़ाइल कोण, सपाट वेब और चौकोर होंठ सुनिश्चित करती है।

हाइड्रोलिक पंचिंग:स्लॉट, गोल छेद और निकला हुआ किनारा छेद के लिए लचीला विन्यास। कस्टम होल पिच और किनारे की दूरी के लिए सिंगल या मल्टी - सिलेंडर सिस्टम को एचएमआई के माध्यम से प्रोग्राम किया जाता है।
कतरनी तंत्र:गैर-विरूपित हाइड्रोलिक कतरनी डाई शहतीर प्रोफ़ाइल से मेल खाती है
फ़्लाइंग कट-ऑफ़ विकल्प:उच्च {{0} क्षमता वाली उत्पादन लाइनों के लिए उपलब्ध है जिनके लिए निरंतर कटाई की आवश्यकता होती है।
काटने की सटीकता:6-मीटर कट लंबाई पर ±1.0 मिमी के भीतर लंबाई सहनशीलता।

वास्तविक परिचालन गति प्रोफ़ाइल आयाम, कुंडल मोटाई, सामग्री उपज शक्ति और छेद घनत्व के आधार पर भिन्न होती है:
2.0-2.5 मिमी मानक स्टील:मध्यम भार, तेजी से निर्माण, लाइन की गति 15-20 मीटर/मिनट तक।
2.5-3.0 मिमी गैल्वेनाइज्ड स्टील:संतुलित टॉर्क और गति, परिचालन गति लगभग . 12-15 मीटर/मिनट।
3.0-4.0 मिमी ऊंचा - तनन इस्पात:उच्च लोड टॉर्क, प्रगतिशील फॉर्मिंग फोकस, ऑपरेटिंग गति लगभग . 8-12 मीटर/मिनट।
जटिल छिद्र पैटर्न:गति पंचिंग आवृत्ति द्वारा निर्धारित होती है (क्षमता बढ़ाने के लिए सर्वो फ्लाइंग पंच विकल्प उपलब्ध है)।

प्रमाणीकरण:CE प्रमाणित और ISO 9001 गुणवत्ता प्रबंधन प्रणालियों के तहत निर्मित।
वारंटी:12 से 24 महीने की व्यापक यांत्रिक और विद्युत वारंटी।
सेवा सहायता:पीएलसी कनेक्शन के माध्यम से रिमोट डायग्नोस्टिक सपोर्ट, वैश्विक इंस्टॉलेशन/प्रशिक्षण के लिए फैक्ट्री इंजीनियर की तैनाती और आजीवन स्पेयर पार्ट्स की आपूर्ति।

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