स्टड और ट्रैक रोल बनाने की मशीन

स्टड और ट्रैक रोल बनाने की मशीन, जिसे ड्राईवॉल रोल बनाने की मशीन के रूप में भी जाना जाता है, मुख्य रूप से धातु स्टड और ट्रैक के निर्माण के लिए उपयोग की जाती है। धातु के स्टड और ट्रैक आधुनिक निर्माण में मूलभूत घटक हैं, विशेष रूप से आंतरिक और बाहरी दीवारों, छत और विभाजन के फ्रेमिंग में। वे अक्सर गैल्वनाइज्ड स्टील से बने होते हैं और पारंपरिक लकड़ी के फ्रेमिंग के लिए एक टिकाऊ, आग प्रतिरोधी और बहुमुखी विकल्प प्रदान करते हैं।

पारंपरिक लकड़ी के फ्रेमिंग की तुलना में अपने कई फायदों के कारण आधुनिक निर्माण में धातु के स्टड और ट्रैक आवश्यक हो गए हैं। वे स्थायित्व, अग्नि प्रतिरोध और स्थापना में आसानी प्रदान करते हैं, जिससे वे बिल्डरों और ठेकेदारों के लिए पसंदीदा विकल्प बन जाते हैं। चाहे आवासीय, वाणिज्यिक या औद्योगिक परियोजनाओं में उपयोग किया जाए, धातु स्टड और ट्रैक मजबूत और स्थायी संरचनाएं बनाने के लिए एक विश्वसनीय और कुशल समाधान प्रदान करते हैं।

① धातु स्टड
धातु स्टड ऊर्ध्वाधर फ़्रेमिंग सदस्य हैं जिनका उपयोग दीवार का ढांचा बनाने के लिए किया जाता है। वे आम तौर पर ठंडे स्टील से बने होते हैं और विभिन्न संरचनात्मक आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए विभिन्न आकारों और गेजों में आते हैं।
◆ धातु स्टड के प्रकार
1) सी-स्टड: सबसे आम प्रकार, "सी" आकार के साथ जो कठोरता और ताकत प्रदान करता है। अधिकांश दीवार और विभाजन प्रणालियों में उपयोग किया जाता है।
2) यू-स्टड: सी-स्टड के समान लेकिन एक अलग निकला हुआ किनारा आकार के साथ, अक्सर विशिष्ट डिजाइन आवश्यकताओं के लिए उपयोग किया जाता है।
3) बॉक्स स्टड: अधिक भार सहने की क्षमता के लिए एक बॉक्स जैसा आकार होना चाहिए, जिसका उपयोग भारी शुल्क वाले अनुप्रयोगों में किया जाता है।
◆ अनुप्रयोग
आंतरिक गैर -भार{{1}वहन करने वाले विभाजन, बाहरी दीवार फ़्रेमिंग (उचित शीथिंग के साथ), भार वहन करने वाली दीवारें (मोटे गेज स्टड के साथ), छत और सॉफिट

② धातु ट्रैक
धातु ट्रैक, जिन्हें नीचे या ऊपर ट्रैक के रूप में भी जाना जाता है, क्षैतिज फ़्रेमिंग सदस्य हैं जो धातु स्टड के लिए आधार या टोपी के रूप में काम करते हैं। वे आम तौर पर U-आकार के होते हैं और स्टड के समान गैल्वेनाइज्ड स्टील से बने होते हैं।
◆ मेटल ट्रैक के प्रकार
1) शीर्ष ट्रैक: स्टड के शीर्ष को पकड़ने के लिए छत के स्तर पर स्थापित किया गया।
2) निचला ट्रैक: स्टड के निचले हिस्से को सुरक्षित करने के लिए फर्श के स्तर पर स्थापित किया गया।
◆ आकार और गेज
अनुकूलता और संरचनात्मक अखंडता सुनिश्चित करने के लिए संबंधित स्टड के आकार और गेज का मिलान करें।
◆ अनुप्रयोग
1) दीवारों और विभाजनों के लिए ऊपर और नीचे का ढाँचा बनाना।
2) स्थिर दीवार असेंबली बनाने के लिए स्टड को सुरक्षित करना
 

अनुकूलित रोलिंग फॉर्मिंग मशीन के फायदे इस प्रकार हैं:

1) सटीक रूप से आवश्यकताओं को पूरा करें: डिज़ाइन विशिष्ट उपयोग परिदृश्यों और ग्राहकों की कार्यात्मक आवश्यकताओं पर आधारित है, यह सुनिश्चित करते हुए कि उत्पाद वास्तविक एप्लिकेशन आवश्यकताओं से पूरी तरह मेल खाते हैं। उदाहरण के लिए, फोटोवोल्टिक समर्थन के लिए रोलिंग फॉर्मिंग मशीन परियोजना इलाके और लोड मापदंडों के अनुसार क्रॉस-अनुभागीय आकार और आकार को अनुकूलित कर सकती है।

2) परिचालन दक्षता में सुधार: अनुकूलित समाधान वर्कफ़्लो को अनुकूलित कर सकता है। उदाहरण के लिए, पूर्व-निर्धारित मानकीकृत कनेक्शन संरचनाओं वाला समर्थन साइट पर इंस्टॉलेशन समय का 30% से अधिक बचा सकता है। अनुकूलन चरणों को सीधे कम करके, उत्पादन दक्षता में सुधार किया जा सकता है।

3) ग्राहक के उत्पादों की प्रतिस्पर्धात्मकता बढ़ाएँ: अलग-अलग डिज़ाइन किए गए उत्पाद तकनीकी बाधा पैदा कर सकते हैं। उदाहरण के लिए, एक विशेष क्रॉस-अनुभागीय डिज़ाइन वाली सहायता प्रणाली पेटेंट सुरक्षा के लिए आवेदन कर सकती है। अनुकूलित उपकरणों द्वारा उत्पादित उत्पादों में आमतौर पर उच्च वर्धित मूल्य और बाजार भिन्नता होती है।

मैनुअल डेकोइलर→एंट्री रोलर→ रोलिंग फॉर्मिंग सिस्टम→ हाइड्रोलिक कटिंग→ उत्पाद समर्थन फ़्रेम

1) मैनुअल डेकोइलर
A. कुंडल को कसना: मैनुअल द्वारा
बी. डिकॉयलर की वजन क्षमता: 3.0T
सी. डिकॉयलर का आंतरिक व्यास: 380-550 मिमी
डी. डिकॉयलर का अधिकतम बाहरी व्यास: 1500 मिमी

2) रोल बनाने की मशीन
ए. मुख्य मोटर: फ्रीक्वेंसी मोटर
बी वोल्टेज: 415V 3चरण 50HZ
सी. मोटर पावर: 5.5 किलोवाट
डी. रोलर सामग्री: GCr15
ई. स्टेशन: 14
एफ. मुख्य शाफ्ट सामग्री: 40 करोड़
जी. मुख्य शाफ्ट व्यास: ø65mm
एच. बनाने की गति: 15-20 मी/मिनट
 

3) पोस्ट कटिंग
ए. कटिंग प्रकार: हाइड्रोलिक कटिंग
बी. काटने की सामग्री: Cr12MoV
सी. हाइड्रोलिक मोटर पावर: 4.0 किलोवाट

4) उत्पाद समर्थन तालिका
उत्पाद समर्थन तालिका की लंबाई: 4 मी

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