उत्पाद अवलोकन
मशीन निरंतर निर्माण अनुक्रम के माध्यम से संरचनात्मक स्टील कॉइल को प्री{0}पंच्ड, कट-से{{2}लंबाई वाले फ़्लोर जॉइस्ट में परिवर्तित करती है। मशीन का आकार और रोलर इंजीनियरिंग प्रोफाइल ज्यामिति, वेब/फ्लैंज आयाम, स्टील उपज शक्ति, छेद पैटर्न और लक्ष्य आउटपुट के अनुसार तैयार किया जाता है। अंतिम मशीन चयन के लिए एक प्रोफ़ाइल ड्राइंग और सामग्री विनिर्देश की आवश्यकता होती है।
तकनीकी निर्देश
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सिस्टम घटक |
विशिष्टता/विशेषता |
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मशीन का प्रकार |
लाइट गेज स्टील फ़्लोर जॉइस्ट रोल बनाने की मशीन |
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गठन प्रक्रिया |
लगातार ठंडा रोल बनाना |
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संगत सामग्री |
गैल्वेनाइज्ड स्टील, उच्च शक्ति वाले संरचनात्मक स्टील कॉइल्स |
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द्रव्य का गाढ़ापन |
0.75-2.5 मिमी (प्रोजेक्ट आवश्यकताओं के अनुसार कॉन्फ़िगर करने योग्य) |
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स्टेशनों का निर्माण |
19 स्टेशन |
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अधिकतम निर्माण गति |
48 मीटर/मिनट तक |
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शुद्ध परिचालन गति |
लगभग. 8-25 मीटर/मिनट |
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मुख्य ड्राइव पावर |
22 किलोवाट सर्वो मोटर |
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दस्ता व्यास/सामग्री |
60 मिमी व्यास / 40Cr स्टील |
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रोलर सामग्री बनाना |
Cr12 टूल स्टील |
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छिद्रण/काटने की विधि |
हाइड्रोलिक पंचिंग/हाइड्रोलिक पोस्ट-कटिंग |
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हाइड्रोलिक पावर |
11 किलोवाट |
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ब्लेड सामग्री काटना |
Cr12MoV टूल स्टील |
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छिद्रण सटीकता |
0.5 मिमी तक संदर्भ सटीकता |
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डेकोइलर क्षमता / ओडी / आईडी |
3.0 टन / 1500 मिमी तक / 480-510 मिमी |
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डेकोइलर ड्राइव |
2.5 किलोवाट मोटर |
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अनुपालन एवं विद्युत |
सीई प्रमाणित / 380 वी, 3-चरण, 50 हर्ट्ज (स्थानीय ग्रिड के लिए अनुकूलन) |
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आउटफ़ीड सपोर्ट फ़्रेम |
4-मीटर पैसिव रनआउट टेबल |
प्रमुख लाभ
कस्टम-इंजीनियर्ड टूलींग:रोलर सेट कठोर सार्वभौमिक विन्यास के बजाय अनुमोदित संरचनात्मक प्रोफाइल के आसपास सख्ती से डिजाइन किए गए हैं।
पूरी तरह से एकीकृत लाइन:डिकॉयलिंग, लेवलिंग, पंचिंग, फॉर्मिंग और कटिंग को एकीकृत करने से मैन्युअल मध्यवर्ती हैंडलिंग समाप्त हो जाती है।
इनलाइन होल पंचिंग:प्री-{0}पंच्ड यूटिलिटी पैसेज सेकेंडरी ऑफ-लाइन ड्रिलिंग या पंचिंग लेबर को समाप्त कर देते हैं।
नियंत्रित तनाव विकृति:19 फॉर्मिंग स्टेशन सीधे, मोड़ मुक्त लंबे जॉयस्ट सुनिश्चित करने के लिए सामग्री तनाव को समान रूप से वितरित करते हैं।
लचीला बैच उत्पादन:प्रोग्राम योग्य कट लंबाई संरचनात्मक फ़्रेमिंग सदस्य आकारों के बीच तेजी से स्विच करने की अनुमति देती है।
प्राथमिक वाणिज्यिक अनुप्रयोग
लाइट गेज स्टील फ़्लोर फ़्रेमिंग:आवासीय और वाणिज्यिक शीत निर्मित स्टील फर्श के लिए जोइस्ट विनिर्माण।
पूर्वनिर्मित और बंद-साइट हाउसिंग:मानकीकृत फ़्लोर फ़्रेमिंग मॉड्यूल का उच्च -मात्रा में उत्पादन।
मॉड्यूलर इमारतें:रैपिड कंटेनर और मॉड्यूलर असेंबली के लिए प्री-{0}}प्यूंच्ड, कट-टू-लेंथ जॉइस्ट सप्लाई।
लाइट स्टील विला:फ़्लोर जॉइस्ट सिस्टम लाइट गेज स्टील वॉल स्टड और रूफ ट्रस के साथ एकीकृत है।
निम्न-उद्यम वाणिज्यिक संरचनाएँ:बहु-मंजिला स्टील फ़्रेमिंग परियोजनाओं के लिए संरचनात्मक ठंडे {{0} निर्मित फर्श सदस्य।
परिशुद्धता रोल बनाने की प्रणाली
प्रोफ़ाइल सहनशीलता सुनिश्चित करने और आंतरिक तनाव विरूपण को खत्म करने के लिए मल्टी{0}}स्टेज बनाने वाला अनुभाग उत्तरोत्तर फ्लैट स्ट्रिप को आकार देता है।
स्टेशन संख्या:19 परिशुद्धता-मशीनीकृत फॉर्मिंग स्टेशन।
रोलर निर्माण:पहनने के प्रतिरोध के लिए सीआर12 टूल स्टील, सीएनसी मशीनीकृत और गर्मी उपचारित।
ड्राइव एवं ट्रांसमिशन:एक एकीकृत सर्वो मोटर ड्राइव द्वारा संचालित 60 मिमी व्यास 40Cr ठोस शाफ्ट।
संरचनात्मक स्थिरता:भारी -45# स्टील बेस फ्रेम निरंतर लोड के तहत कंपन को कम करता है।
एकीकृत कटाई एवं लंबाई नियंत्रण
हाइड्रोलिक पोस्ट {{0}कटिंग यूनिट जोइस्ट प्रोफाइल किनारों को विकृत किए बिना साफ क्रॉस {{1}सेक्शन प्रदान करती है।
नियंत्रण तर्क:बंद {{0}लूप पीएलसी ट्रैकिंग गतिशील, सटीक लंबाई माप प्रदान करती है।
ब्लेड विशिष्टता:प्रीमियम Cr12MoV डाई स्टील साफ कटौती और उच्च पहनने के प्रतिरोध की गारंटी देता है।
स्वचालन सुविधाएँ:स्वचालित बैच गिनती, पूर्व निर्धारित कार्य लंबाई शेड्यूलिंग, और कार्य पूरा होने पर स्वचालित लाइन - स्टॉप संकेत।
स्वचालन एवं औद्योगिक नियंत्रण
औद्योगिक नियंत्रण प्रणाली संपूर्ण लाइन प्रबंधन को एक ऑपरेटर अनुकूल डिजिटल इंटरफ़ेस में केंद्रीकृत करती है।
कोर इंटरफ़ेस:मुख्यधारा पीएलसी आर्किटेक्चर द्वारा समर्थित उच्च -रिज़ॉल्यूशन औद्योगिक पीसी टचस्क्रीन।
प्रक्रिया स्वचालन:सिंक्रोनाइज्ड फीडिंग, होल पोजिशनिंग, रोल बनाने की गति, कट की लंबाई और बैच की गिनती।
सुरक्षा एवं निदान:वास्तविक -समय दोष अलर्ट, आपातकालीन स्टॉप सर्किट, और परिचालन स्थिति लॉग।
वैश्विक अनुकूलनशीलता:बहु-भाषा इंटरफ़ेस समर्थन और कॉन्फ़िगर करने योग्य विद्युत पैरामीटर (वोल्टेज / चरण / आवृत्ति)।
फ़ैक्टरी स्वीकृति परीक्षण प्रोटोकॉल
प्रत्येक मशीन को भेजने से पहले कारखाने में कठोर प्री-शिपमेंट सत्यापन से गुजरना पड़ता है:
- पूर्ण यांत्रिक संयोजन और संरचनात्मक संरेखण जांच।
- इलेक्ट्रिकल, सेंसर और पीएलसी तर्क सुरक्षा सत्यापन।
- नहीं-लगातार सूखा लोड करें{{1}परिचालनात्मक परीक्षण चलाएं।
- स्टील स्ट्रिप फीडिंग, लेवलिंग और हाइड्रोलिक पंचिंग टेस्ट।
- पूर्ण -प्रोफ़ाइल निरंतर रोल बनाने और हाइड्रोलिक कटिंग परीक्षण।
- इंजीनियरिंग ड्राइंग के अनुसार तैयार जॉयस्ट का आयामी सहिष्णुता निरीक्षण।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों
प्रश्न: क्या मशीन कॉन्फ़िगरेशन को ग्राहक प्रोफ़ाइल चित्र के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है?
उत्तर: हाँ. टूलींग, स्टेशन काउंट और पंच डाई सीधे आपके अनुमोदित सीएडी ड्राइंग से इंजीनियर किए जाते हैं।
प्रश्न: इस लाइन की मानक मोटाई क्षमता क्या है?
ए: मानक बेसलाइन उपज की ताकत और प्रोफ़ाइल ज्यामिति के आधार पर 0.75-2.5 मिमी गेज स्टील को संभालती है।
प्रश्न: क्या प्री-पंच्ड होल पैटर्न पूरी तरह से प्रोग्राम करने योग्य हैं?
उत्तर: हाँ. हाइड्रोलिक पंचिंग स्टेशन पीएलसी नियंत्रण पैनल के साथ एकीकृत होते हैं, जिससे आप अलग-अलग छेद केंद्र और पैटर्न आवृत्तियों को सेट कर सकते हैं।
प्रश्न: क्या एक मशीन एकाधिक फ़्लोर जॉइस्ट प्रोफ़ाइल तैयार कर सकती है?
उत्तर: हाँ. आपके उत्पाद मैट्रिक्स के आधार पर त्वरित बदलाव टूलींग डिज़ाइन या समायोज्य स्टेशन सिस्टम के माध्यम से मल्टी-प्रोफ़ाइल क्षमता को लाइन में बनाया जा सकता है।
प्रश्न: क्या उच्च शक्ति वाली स्टील कॉइल इस उपकरण के साथ संगत है?
उत्तर: हाँ. हम आपके स्टील ग्रेड की उपज ताकत के आधार पर स्टेशन की संख्या, रोलर डिजाइन प्रोफाइल और हाइड्रोलिक क्षमता को समायोजित करते हैं।
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